Ključni aspekti proizvodnog procesa za-visokonaponske keramičke kondenzatore

Apr 11, 2026 Ostavite poruku

Pažljiv odabir sirovina

Osim sastava samog keramičkog materijala, optimizacija procesa proizvodnje i stroga kontrola parametara procesa ključni su čimbenici koji utječu na kvalitetu visoko{0}}naponskih keramičkih kondenzatora. Stoga se pri odabiru sirovina moraju uzeti u obzir i isplativost i čistoća; Naime, pri izboru industrijski čistih sirovina posebnu pozornost treba obratiti na njihovu prikladnost za namjeravanu primjenu.

 

Priprema Frit

Kvaliteta pripremljene frite značajno utječe na finoću keramičkog praha nakon kugličnog mljevenja, kao i na kasniji proces pečenja. Na primjer, ako je temperatura sinteze frite preniska, sinteza će biti nepotpuna, što je štetno za nizvodne procese. Ako zaostali Ca²⁺ ioni ostanu u sintetiziranom materijalu, oni mogu spriječiti proces-lijevanja trake (-formiranja filma). Suprotno tome, ako je temperatura sinteze previsoka, dobivena frita postaje pretjerano tvrda, čime se smanjuje učinkovitost mljevenja kugli-. Nadalje, uvođenje nečistoća iz medija za mljevenje može smanjiti reaktivnost praha, zahtijevajući višu temperaturu pečenja za keramičke komponente.

 

Proces oblikovanja

Tijekom faze oblikovanja bitno je spriječiti neravnomjernu raspodjelu pritiska po debljini komponente i izbjeći stvaranje prekomjernih zatvorenih -staničnih pora unutar zelenog tijela. Prisutnost velikih pora ili unutarnjih slojeva može ugroziti dielektričnu čvrstoću (otpornost na električni slom) gotovog keramičkog tijela.

 

Proces pečenja

Raspored pečenja mora biti strogo kontroliran, uz korištenje visoko{0}}opreme za kontrolu temperature i namještaja za peći s izvrsnom toplinskom vodljivošću.

 

Enkapsulacija

Odabir materijala za kapsuliranje, kontrola procesa kapsuliranja i tretman površinskog čišćenja keramičkih komponenti imaju veliki utjecaj na karakteristike kondenzatora. Stoga je imperativ odabrati materijale za kapsuliranje koji pokazuju izvrsnu otpornost na vlagu, stvaraju jaku vezu s keramičkom površinom i posjeduju visoku dielektričnu čvrstoću. Trenutno je epoksidna smola najčešće odabrani materijal, iako mali broj proizvoda koristi fenolnu smolu za kapsuliranje. Neki proizvođači također koriste metodu u dva- koraka koja uključuje početni sloj izolacijskog laka nakon čega slijedi inkapsulacija s fenolnom smolom; ovaj pristup nudi određene prednosti u smislu smanjenja troškova. U velikim -proizvodnim linijama često se koristi tehnologija kapsuliranja praha.

 

Kako bi se povećao probojni napon keramičkih kondenzatora, sloj staklene glazure često se nanosi oko periferije sučelja između elektroda i dielektrične površine. Ova tehnika učinkovito poboljšava i sposobnost podnošenja napona i performanse pri visokom-temperaturnom opterećenju keramičkih kondenzatora koji se koriste u visoko-naponskim krugovima, poput onih koji se nalaze u televizijskim prijemnicima. Na primjer, primjena glazure od olovnog borosilikatnog stakla može povećati probojni napon kondenzatora za faktor od 1,4 pod istosmjernim električnim poljem i za faktor od 1,3 pod izmjeničnim električnim poljem.